產品目錄 Product catalog
聯(lián)系我們 Contat Us
諾紀通科技(北京)有限公司
聯(lián)系人:李經理
銷售傳真:010-58613616
公司郵箱:info@norjet.com.cn
辦公地址:北京市朝陽區(qū)廣渠門外大街8號優(yōu)士閣B座3004
門尼標準膠GLT-IRM241的配方與制作工藝
點擊次數(shù):136 更新時間:2024-09-23 返回
門尼標準膠GLT-IRM241作為一種廣泛應用的合成橡膠,以其物理和化學性能在多個工業(yè)領域占據重要地位。其配方與制作工藝的精細控制,直接關系到產品的最終性能和質量。
配方設計
門尼標準膠GLT-IRM241的配方設計是確保其性能穩(wěn)定的關鍵。一般而言,配方中主要包含橡膠基體、配合劑、硫化劑等多種成分。橡膠基體通常選用優(yōu)質的天然橡膠或合成橡膠,如聚異丁烯橡膠,以確保產品的基本性能。配合劑則包括增塑劑、填充劑、防老劑等,用于改善橡膠的加工性能和最終產品的物理性能。硫化劑則是使橡膠分子間形成交聯(lián)結構,提高橡膠強度和耐磨性的重要成分。
在配方設計中,門尼粘度是一個重要的質量控制指標。門尼粘度能夠反映橡膠在模腔中轉子轉動時所需的轉矩大小,是評估橡膠加工性能和最終產品質量的關鍵參數(shù)。因此,配方設計時需要精確控制各成分的比例,以確保門尼粘度在合理范圍內,從而滿足產品的使用要求。
制作工藝
門尼標準膠GLT-IRM241的制作工藝主要包括原料準備、混煉、成型、硫化等步驟。
1.原料準備:選用優(yōu)質的橡膠基體和配合劑,按照配方比例準確稱量。對于使用膠乳作為原料的制造方法,還需進行凝固、壓縐、造粒和烘干等預處理步驟,以獲得純凈且性能穩(wěn)定的橡膠顆粒。
2.混煉:將橡膠顆粒與配合劑、硫化劑等混合均勻。混煉過程中,需要控制適當?shù)臏囟群图羟辛Γ源_保各成分充分混合與分散。由于門尼標準膠的高彈性,混煉過程可能需要較高的能耗,并對設備產生一定的磨損。
3.成型:將混煉好的橡膠通過壓延、擠出或壓模等方式成型為具有特定形狀和規(guī)格的制品。在成型過程中,需要特別注意材料的彈性回復特性,確保成型件的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。
4.硫化:硫化是賦予橡膠最終性能的關鍵步驟。通過加熱和加壓,使硫化劑與橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應,形成穩(wěn)定的網絡結構。硫化過程中,需要精確控制硫化劑的用量、硫化溫度和時間,以確保產品的均一性和性能。